S neustálym trendom vývoja dnešných špičkových technológií sa elektronické komponenty čoraz viac používajú v high-tech odvetviach, ako sú letecké spoločnosti, letecký priemysel, prístrojové panely, presné meranie a armáda. Okrem toho je kvalita elektronických súčiast jednoznačne vyššia. Ustanovenia.
Kvalita elektronických komponentov okamžite ohrozí výkon strojov a zariadení a elektronické výrobky z nich zložené musia byť odolné voči korózii environmentálnymi faktormi. Preto mnohé predpisy vyžadujú vynikajúci tesniaci výkon, aby sa zabránilo prenikaniu vonkajších kvapalných (plynových a/alebo kvapalných) médií do interiéru cez konštrukčné medzery, dutiny alebo otvory, čo prinesie nepriaznivé nebezpečenstvo pre výkon elektronických komponentov.
Ak je tesniaci výkon slabý, nebude schopný odolať erózii environmentálnych faktorov a fotosyntéza sa vyskytne v prirodzenom prostredí s vysokou teplotou, zmenou vlhkosti prostredia a škodlivými látkami, čo spôsobí elektrolýzu železného drôtu alebo vrstvy pokovovaného kovového materiálu vo vnútri elektronického zariadenia. Metóda je erodovaná a zničená, čo spôsobuje, že hlavné parametre elektrickej energie sa menia, výkon sa znižuje alebo funkcia sa okamžite stratí; skutočný účinok tesnenia je slabý a vnútorná vodná para je príliš vysoká. Keď je teplota ultra-nízka teplota, spôsobí to, že automobilové relé spôsobí rozprašovanie v kontaktnom bode a potom to bude fungovať. Chýba; alebo aby sa lepšie zabránilo elektromagnetickému žiareniu, aby sa zabránilo vplyvu svetelných zdrojov atď., keď sú elektronické komponenty zapečatené, tesniaci výkon nie je dobrý, čo môže spôsobiť okamžitú neplatnosť, a táto nevýhoda vážne poškodí použitie elektronických komponentov. stabilita. Preto musia v podstate všetci výrobcovia elektronických súčiast vykonať detekciu tesniacej netesnosti elektronických komponentov, otestovať tesniaci výkon elektronických komponentov a vybrať elektronické komponenty s vynikajúcim tesniacim výkonom.
Výber elektronických komponentov je určený experimentmi detekcie netesností a výber falošných tesniacich materiálov alebo zlá technológia spracovania spôsobuje problémy s tesnením. Jeho detekcia netesností je rozdelená do dvoch celých procesov: jemná detekcia a hrubá detekcia. Jemná detekcia netesností používa metódu protitlaku detektora úniku hmotnostnej vodíkovej spektrometrie. V tomto štádiu je bežnou detekciou netesnosti metóda bubliny fluórového oleja. Experimenty vo všeobecnosti najprv vykonávajú jemnú detekciu netesností a potom vykonávajú hrubú detekciu netesností.
Fluórový olej má vynikajúci výkon elektrickej polarizácie, vynikajúcu organickú chemickú plasticitu, vysokokvalitnú dielektrickú pevnosť a vynikajúcu odolnosť voči testom pri vysokej a nízkej teplote. Je odolný voči korózii elektronických komponentov a nepoškodzuje rôzne hlavné parametre zariadenia. Kľúčom k tomu, aby sa stala idealizovaná detekcia úniku kvapaliny pre experiment detekcie hrubého úniku, sú dva kroky lisovania v oleji z fluóru s nízkou teplotou varu a fluórový olej s vysokou teplotou varu s vyhrievanými vzduchových bublinami.
Prvým krokom je kontrola čistých a čistých elektronických komponentov do tlakovej nádoby, ktorá je utesnená a vákuovo zabalená, a potom pridajte do nádoby fluórový olej s nízkou teplotou varu pod podmienkou vákuovej pumpy, aby sa kontrolované zariadenie úplne pohltilo. Naplňte plavidlo N2 po určitú dobu. Ak má testované zariadenie štandardnú doštičku s otvorom, fluórový olej s nízkou teplotou varu sa zatlačí do vnútornej steny testovaného zariadenia. Po nabíjaní vyberte elektronické zariadenie a vložte ho na určitý čas do vzduchu, aby sa odstránil fluórový olej s nízkou teplotou varu na povrchu testovaného elektronického zariadenia.
Druhým krokom je infiltrácia zariadenia testovaného na sucho do fluórového oleja s vysokou teplotou varu, ktorý bol zohriaty na 125°, a horná časť testovaného zariadenia by nemala preniknúť menej ako 5 cm do hlbokej vrstvy. Ponorte na určitý čas a pozorujte, či sú v elektronických komponentoch, ktoré sú pod kontrolou, bubliny s vysokovýkonnej lupou. Ak sa bubliny naďalej uvoľňujú, znamená to, že existuje problém s tesniacim výkonom elektronických komponentov, ktoré sú predmetom kontroly.
Zhrnutie: S neustálym vývojovým trendom high-tech technológií sa jeho uplatňovanie stane bežnejším a predpisy o kvalite elektronických súčiast sa stanú čoraz prísnejšími. Hrubý experiment detekcie netesností je jediný spôsob, ako otestovať kvalitu elektronických komponentov. Požiadavky na hrubú detekciu elektronických komponentov sú stále vyššie a vyššie a požiadavky sa zväčšujú a zväčšujú.
Ak máte záujem o naše produkty, navštívte stránkuwww.hkram.comviac informácií.