Vplyv kovových materiálov na spracovanie snímok zrkadla LED

Výber kovového materiálu: Tvarovanie duše zrkadlových rámov

Hliníková zliatina so svojou ľahkou hmotnosťou a vynikajúcou spracovateľnosťou sa stala obľúbenou v poli Rámy zrkadla LED. Jeho ťažnosť umožňuje dizajnérom odvážne vo svojich koncepciách, či už ide o komplexné a presné prierezové čiary prostredníctvom vytlanacieho formovania alebo dosahovania rôznych foriem ohýbaním alebo preliatím. Skutočné kúzlo hliníkovej zliatiny však spočíva v nekonečných možnostiach jej povrchového spracovania, najmä v eloxingovom procese.

Zdá sa, že tento postup udeľuje kúzlo na hliníkovom materiáli: v elektrolyte sa na povrchu hliníka vytvára tvrdý a hustý oxidový film, ale čo je dôležitejšie, tento film môže byť tento film, ktorý nielenže vylepšuje jeho bohaté farby, ako je pôvodné strieborné, ako je pôvodné strieborné zlato, ružové zlato, ružové, ružové, ružové, ružové, ružové, ružové, ružové zlato a ružové.

Ešte fascinujúcejšie je, že tento oxidový film izoluje, zatiaľ čo samotný hliníkový substrát má vynikajúcu elektrickú vodivosť. Táto charakteristika je rozhodujúca pre zrkadlá LED - samotný rámec môže dômyselne slúžiť ako skrytý vodivý nosič, čo umožňuje priamo nainštalovať prúžky LED bez potreby exponovaných vodičov a dosiahnuť skutočne jednoduchý a neviditeľný efekt osvetlenia. V kombinácii s predbežnými ošetreniami, ako je pieskovanie a kefovanie, môže tiež získať jemné textúry, ako je matný a kefovaný.

Rámy zliatiny hliníka preto môžu dokonale vyvážiť ľahké, rozmanité farby a textúry, vynikajúca odolnosť proti počasiu a základná funkcia skrytého LED vedenia, čím sa z nich robí ideálnou voľbou pre moderné minimalistické a ľahké zrkadlá luxusného štýlu.

Ak existujú extrémne požiadavky na pevnosť a trvanlivosť, nehrdzavejúca oceľ (najmä 304 alebo 316) demonštruje svoju nenahraditeľnú hodnotu. Prirodzene má vynikajúcu tvrdosť a takmer dokonalý odolnosť proti korózii, najmä schopný zvládnuť prostredie s vysokou vlhkosťou, ako sú kúpeľne, ľahko.

Táto odolnosť však tiež prináša výzvy: jej vysoká tvrdosť a významná tendencia o tvrdení práce si vyžadujú väčšie tonážne vybavenie a presnejšiu kontrolu odskočenia pri formovaní ohýbania; Zváranie (zvyčajne využívajúce technológiu TIG) môže dosiahnuť pevné spojenie, ale je náchylné na tepelné deformácie a zváracie škvrny, čo si vyžaduje následné jemné leštenie na obnovenie bezšvovej estetiky. Na povrchu sa tiež hrá farebná melódia nehrdzavejúcej ocele. Ošetrenie čistenia je najtradičnejšou voľbou, s rovnomernou lineárnou textúrou, ktorá jej dáva jemnú a špičkovú matnú kovovú textúru, pričom má tiež praktickosť, pokiaľ ide o odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť voči zvyškovým odtlačkom prstov. Sandblasting prináša mäkší a jemnejší matný efekt. V prípade špičkových aplikácií, ktoré sledujú prielomy farieb, je hlavným riešením technológia vákuového potiahnutia PVD (fyzikálny depozícia pary). Môže byť potiahnutý trvanlivou, vysokou tvrdosťou a vysoko koróznou kovovou kovovou filmmi, ako je zlato, ružové zlato, pištoľová čierna atď. Na povrchu nehrdzavejúcej ocele, s luxusnou a dlhotrvajúcou textúrou. Aj keď zrkadlové leštenie môže predstavovať oslnivý luxusný lesk, kladie vyššie požiadavky na každodennú údržbu. Rám z nehrdzavejúcej ocele má vynikajúcu vodivosť a môže tiež slúžiť ako vodivý nosič LED. V konečnom dôsledku predstavuje jedinečnú štrukturálnu pevnosť, odolnosť proti korózii najvyššej úrovne a studenú a špičkovú kovovú textúru, ktorá je základným kameňom vytvárania zrkadiel v kúpeľni alebo priemyselnom štýle, ale za cenu relatívne vyšších nákladov a hmotnosti.

V scenároch citlivých na náklady, nízka uhlíková oceľ (železo) našla svoje miesto so svojou extrémnou nízkou cenou a dobrou konštrukčnou silou. Jeho formovateľnosť je veľmi priateľská, či už ide o ohýbanie, razenie alebo zváranie (napríklad bodové zváranie, zváranie CO2 tienené), je relatívne ľahké a nákladovo efektívne, vhodné na výrobu rámcov s relatívne jednoduchými štruktúrami.

Fatálna slabosť železa je však jej mimoriadne zlá prirodzená odolnosť proti korózii - je náchylná na hrdzavenie. Preto hlavným poslaním jeho povrchového ošetrenia je vybudovanie robustnej bariéry hrdze. Sprejovanie prášku (povlak rozprašovania) je absolútny proces hlavného prúdu. Po prísnom predbežnom ošetrení, ako je odstránenie oleja, odstránenie hrdze a fosfát, sa prášok nastriekal elektrostatickým rozprašovaním a tužitie pri vysokých teplotách, čím tvorí hrubý, fyzicky izolačný povlak. Tento náter môže účinne zabrániť hrdze a poskytnúť viac farebných možností, z ktorých najbežnejšie sú klasické čiernobiele, ako aj ďalšie základné farebné tóny a lesklé efekty (vysoký lesk, matný atď.). Aj keď elektroplatovanie (ako je chrómované pokovovanie a pokovovanie zinku) môžu tiež poskytnúť prevenciu hrdze alebo dekoratívne účinky, náklady a environmentálne faktory obmedzujú jeho rozsiahlu aplikáciu. Najväčšou funkčnou slabosťou železného rámu je to, že jeho povlak je izolátor, čo znamená, že samotný rámec sa nedá použiť na vykonávanie elektrickej energie pre pás LED a je potrebný dodatočný návrh a inštalácia pásu a zapojenia, čo zvyšuje zložitosť a potenciálny vplyv na estetiku. Zároveň je jej hmotnosť relatívne veľká a jej textúra má tendenciu mať pocit „povlaku“, ktorý chýba prírodná kovová sofistikovanosť hliníka a nehrdzavejúcej ocele. Jeho trvanlivosť je veľmi závislá od integrity povlaku. Rámec železa je preto praktickou voľbou v scenároch, v ktorých je uvedená rozpočtová priorita a existujú nízke požiadavky na textúru a neviditeľnú integráciu LED.